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江蘇桓知鑫新材料科技有限公司

公司新聞

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PVF薄膜在核燃料處理中的優勢是什么？

PVF（聚氟乙烯）薄膜在核燃料處理中具有以下核心優勢，綜合其材料特性與核工業特殊需求：一、?耐輻射性能??抗γ射線損傷?：PVF薄膜在10? Gy輻射劑量下仍能保持90%以上的機械強度，遠優于普通聚合物（如PE在10? Gy即失效）。?低輻照分解率?：中子輻照環境下，PVF的氟化結構可抑制自由基生成，減少材料脆化風險。二、?化學穩定性??耐腐蝕性?：可耐受核燃料后處理中的強酸（如6M HNO?）及

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2025

06-23
包裝材料如何影響PTFE薄膜的保存期限?

包裝材料對PTFE薄膜保存期限的影響主要體現在以下方面，結合材料特性和環境因素分析：一、?阻隔性材料選擇??防潮性能?需采用鋁箔復合包裝（如PET/AL/PE結構），水蒸氣透過率應≤0.5g/(m2·24h)，防止濕氣導致PTFE薄膜水解老化。高濕度環境（RH>60%）下，未密封包裝會使PTFE介電性能下降30%以上。?氧氣阻隔?建議使用含EVOH層的多層共擠膜，氧氣透過率需<5cm3/(m2·2

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2025

06-23
如何存儲和保管PTFE薄膜？

PTFE（聚四氟乙烯）薄膜因其獨特的化學惰性和物理特性，在存儲與保管時需遵循特定規范以保持性能穩定。以下是詳細的存儲與保管指南：一、存儲環境要求1. 溫度與濕度控制溫度范圍：建議存儲在 - 20℃~60℃的環境中，避免長期暴露于極端高溫（超過 100℃可能導致薄膜軟化）或低溫（低于 - 20℃可能增加脆性風險）。濕度控制：相對濕度應低于 60%，避免潮濕環境。PTFE 雖不吸水，但高濕度可能導致包

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2025

06-21
FEP薄膜的耐化學性能如何？

FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）薄膜是一種具有優異耐化學性能的高分子材料，其耐化學性能主要源于分子結構中氟原子的特性。以下從多個方面詳細介紹其耐化學性能：一、FEP 薄膜的分子結構與耐化學性的關系FEP 是四氟乙烯（TFE）和六氟丙烯（HFP）的共聚物，分子結構中大量氟原子包裹碳鏈，形成極強的 C-F 鍵（鍵能約 485kJ/mol）。這種結構使得 FEP 具有：高化學惰性：氟原子的電負性極強，難以被

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2025

06-21
如何提高PFA薄膜與其他光伏電池封裝材料的兼容性？

提高PFA薄膜與光伏電池封裝材料的兼容性需從材料改性、界面優化和工藝調控三方面綜合施策，具體方案如下：一、材料改性技術?表面接枝處理?通過等離子體處理在PFA表面引入羧基或氨基活性基團，增強與EVA/POE膠膜的化學鍵合能力硅烷偶聯劑（如KH-550）處理可使PFA與玻璃背板的粘接強度提升60%?納米復合增強?添加5%納米二氧化硅的PFA復合材料，熱膨脹系數降低40%，減少與硅片的熱應力失配碳納米

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2025

06-20
購買聚四氟乙烯薄膜時需要注意哪些問題？

PFA（可熔性聚四氟乙烯）原料干燥是確保注塑質量的關鍵環節，具體控制步驟如下：?一、干燥設備準備??設備選型?采用 ?除濕干燥機?（露點≤-40℃），避免普通熱風循環導致二次吸濕。料斗需具備 ?雙層保溫結構?，內部溫度波動≤±2℃。?清潔要求?干燥前徹底清理料斗，無殘留雜質（用無塵布+異丙醇擦拭）。 ?二、干燥參數精準控制??參數? ?標準值? ?失控風險??溫度? 120-150℃ ＜100℃水

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2025

06-19
F46薄膜的透明度受哪些因素影響？

F46薄膜（即FEP薄膜）的透明度主要受以下因素影響，這些因素涉及材料特性、生產工藝及環境條件：一、材料固有特性?分子結構與結晶度?F46屬于半結晶聚合物，其分子有序排列形成的結晶區會散射光線，降低透明度26。結晶度越高，霧度越大，透明度越低。?添加劑與雜質?生產過程中添加的增塑劑、潤滑劑若分散不均，或混入塵埃等雜質，會形成微小聚集區，增加光線散射25。原料純度不足（如含交聯降解物）可能導致晶點（

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2025

06-17
如何評估PTFE薄膜的質量？

評估PTFE（聚四氟乙烯）薄膜質量需從物理性能、化學穩定性、表面特性等多維度綜合檢測，以下為關鍵評估方法及標準：一、物理性能檢測?外觀檢查?優質薄膜應表面平整光滑，無氣泡、裂紋、雜質或分層現象，顏色均勻；若表面粗糙、有斑點或顏色不均則質量較差。可通過目視或薄膜缺陷在線檢測系統識別表面瑕疵（如孔洞、劃痕）。?厚度與密度?厚度偏差需控制在±5μm內，密度標準范圍為2.1-2.3g/cm3。使用超聲波或

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2025

06-16
FEP薄膜的生產工藝是怎樣的？

FEP（聚全氟乙丙烯）薄膜的生產工藝主要包括以下關鍵步驟，結合擠出成型和后續處理技術實現高性能薄膜的制備：?1. 原料準備??樹脂混合?：將FEP樹脂與色母等添加劑在容器中充分混合，確保材料均勻性。?原料特性?：FEP由四氟乙烯（TFE）和六氟丙烯（HFP）共聚而成，需控制單體比例及助劑（如引發劑、分散劑）的添加。?2. 熔融擠出??擠出機參數?：溫度范圍：290~340℃，分多段控溫（料筒長徑比

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2025

06-14
聚四氟乙烯是不是特氟龍？

聚四氟乙烯（PTFE）和特氟龍本質上是同一種材料的不同名稱，二者的關系可總結如下：?化學本質相同?聚四氟乙烯（PTFE）是該材料的化學名稱。兩者的分子結構均為(C?F具有相同的耐高溫（-180℃~260℃）、耐腐蝕、低摩擦系數等特性。?品牌與通用名的區別?涵蓋PTFE及其衍生材料（如FEP、PFA等）。聚四氟乙烯是通用化學術語，包括所有廠商生產的PTFE材料，不限于特定品牌。?應用場景的稱呼差異?

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2025

06-13
PVF薄膜是否會隨時間老化？

PVF（聚氟乙烯）薄膜的老化特性與其分子結構、使用環境密切相關。以下從老化機理、影響因素、老化表現及延緩措施等方面詳細分析：一、PVF 薄膜的老化本質：分子鏈的降解PVF 的分子結構為 [-CH?-CHF-]?，其主鏈為碳碳鍵（C-C），側鏈為氟原子（F）和氫原子（H）。老化的核心是環境因素導致分子鏈斷裂或化學結構改變，具體表現為：光氧化老化：紫外線（UV）照射下，C-H 鍵易被激發，與氧氣反應生

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2025

06-12
F46薄膜安裝時需要特別注意哪些安全事項？

F46（即 FEP，氟化乙烯丙烯共聚物）薄膜具有耐化學腐蝕、耐高溫（長期使用溫度 - 200℃~205℃）、不粘性等特性，常用于化工、食品、醫藥等行業的防腐襯里、設備涂層或管道內襯。由于 F46 材料特性及安裝環境（如涉及化學品、高溫、高壓等）的潛在風險，安裝時需特別注意以下安全事項：一、材料特性相關的安全風險1. 高溫下的熱分解風險風險：F46 在高溫（超過 260℃）下會逐步分解，釋放氟化氫（

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2025

06-11
FEP薄膜的主要應用領域有哪些？

FEP薄膜因其獨特的性能，在多個領域具有廣泛應用，主要包括以下方向：一、電子電氣領域電線電纜絕緣?用作高溫高頻電子設備傳輸線、計算機內部連接線的絕緣層，其介電常數低至2.1（1MHz），且耐溫范圍覆蓋-80℃至200℃。適用于同軸電纜介質，降低信號損耗，提升傳輸效率。?印刷電路板（PCB）保護?利用其不粘性和高溫穩定性，防止PCB生產過程中的污染和損傷。二、工業與制造業?3D打印離型膜?超高純度F

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2025

06-11
F46和FEP薄膜的安裝工藝是怎樣的？

F46（即FEP）薄膜的安裝工藝需結合其熱塑性特性與化學惰性特點，以下是關鍵工藝要點：一、預處理工藝?表面活化處理??鈉化處理?：將薄膜浸入含金屬鈉的四氫呋喃溶液（鈉質量分數3%-5%）5-10分鐘，增強粘結性，但可能殘留異味。?電暈處理?：薄膜制造時同步進行，成本低但有效期短（存放后吸附力下降）。?等離子處理?：效果最佳但設備要求高，適用于高精度電子元件封裝。?清潔與干燥?使用丙酮浸泡3-5分鐘

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2025

06-10
聚四氟乙烯薄膜應用于哪些行業？

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜因其優異的化學穩定性、耐高低溫性、低摩擦系數和絕緣性等特點，被廣泛應用于多個行業。以下是其主要應用領域及具體場景：一、化工與防腐行業耐腐蝕密封：用于化工管道、閥門、反應釜的密封墊片或填料，抵抗強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性介質。防腐涂層：作為襯里材料覆蓋在儲罐、攪拌器表面，防止化學物質侵蝕設備。過濾材料：制作化工液體過濾膜，分離雜質或催化劑（如石油化工中的精密過濾）。二、電

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2025

06-10
選擇PTFE薄膜的考慮因素是什么？

選擇PTFE薄膜需綜合以下核心因素，以滿足不同應用場景的可靠性要求：一、使用環境因素?溫度范圍?連續使用?：PTFE薄膜標準耐溫范圍為-260℃至+260℃，可長期穩定工作。?短時高溫?：極限耐受約300℃（低壓無氧環境瞬時可達600℃），但超過260℃可能導致性能衰減。?低溫適應性?：在-80℃下仍保持柔韌性，適用于冷鏈或極端低溫場景。?化學介質?對強酸（如濃硫酸、鹽酸）、強堿及有機溶劑高度穩定

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2025

06-09
如何正確儲存特氟龍膠帶？

特氟龍膠帶（聚四氟乙烯膠帶，PTFE Tape）具有耐高溫、耐腐蝕、低摩擦等特性，但儲存不當可能導致膠帶老化、粘連性能下降或污染。以下是正確儲存特氟龍膠帶的關鍵要點：一、環境要求1. 溫度控制理想溫度：儲存溫度應保持在 10℃~30℃ 之間，避免極端高溫或低溫。高溫影響：長期暴露于 60℃以上環境可能導致膠帶軟化、變形或化學結構降解，影響密封性。低溫影響：低于 0℃ 時膠帶可能變硬變脆，使用時易

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2025

06-07
FEP薄膜相比其他氟聚合物薄膜有哪些優勢？

加工性能好：與 PTFE（聚四氟乙烯）相比，FEP 是熱塑性材料，更容易通過熔融加工成型，如擠出、注塑和吹塑成型等，加工溫度也相對較低，可在 280℃-340℃的溫度范圍內加工，而 PTFE 的加工溫度通常在380℃-400℃。與 PFA（全氟烷氧基）相比，FEP 的加工難度相對較低，成本也相對較低。透明性高：FEP 在氟塑料中具有較好的透明性，分子鏈呈非晶態為主的微觀形態，分子鏈堆疊松散，對光線

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2025

06-06
特氟龍高溫布與網格輸送帶的區別是什么？

特氟龍高溫布與特氟龍網格輸送帶在以下方面存在區別：外觀結構特氟龍高溫布：是一種表面光滑的帶狀材料，沒有網孔結構，整體呈現出連續的片狀，以厚度來區分規格，最薄可達 0.08mm。特氟龍網格輸送帶：具有網格狀的結構，網孔大小用于定義規格，常見的有 1×1mm、2×2.5mm、4×4mm、10×10mm 等網孔，并根據經線和緯線的不同分單緯和雙緯網格輸送帶。性能特點特氟龍高溫布：具有耐高溫性、表面摩擦系

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2025

06-05
特氟龍高溫布有哪些規格？

特氟龍高溫布（PTFE高溫布）的規格參數主要涵蓋厚度、寬度、耐溫等級及性能分類，具體如下： ?一、核心規格參數??厚度范圍??常規厚度?：0.06–0.30mm（如0.08mm、0.13mm、0.18mm、0.25mm、0.30mm），其中0.13mm和0.18mm為常用規格。?極限厚度?：特殊工藝下可達1.0mm（超厚型號）。?寬度范圍??標準寬度?：10–1250mm（適配封口機、制袋機等設備

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2025

06-04

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